1、占地面积小：同等规模（3000吨/日规模以下统计）与湿地、快渗等工艺相比约为三分之一；

2、运营成本低：以II型为例，单台生物转盘能耗仅为0.75KW，处理能力100～200吨/天，约为0.1~0.2度电/吨污水；

3、剩余污泥易于处理：一方面，该工艺污泥产泥量约为传统工艺的1/3，一般生活污水产泥系数可低0.1以下；另外，该污泥为束状沉淀，活性较低，易于实现沉淀和调质，条件允许的话，在乡镇地区可用于堆肥，循环利用；

4、抗冲击能力强：运营管理水平影响小，水质变化适应范围极大（一定浓度的变化，系统有自适应的能力，无需工艺调整），可长期保证处理效果；

5、环境友好：封闭式设计，噪音低，无曝气装置，对周边环境影响很小，在国外广泛在比邻社区、村镇地区运行；

6、维护要求低：无需专业维护，无易损件，活动部件均能满足长期稳定运行的要求；

7、装置化、模块化：便于容量调整或老厂改造，可根据建设需要及运行负荷，适度调整，灵活配置；

8、可实现分散化污水处理：结合生物转盘的工艺特点，可实现分散设计，组合式方案，满足不同地区的处理要求和管网特点，减少管网投资；

9、易于实现区域化自控监管：自控设计简单，运行中人为干扰因素少，同时，结合其运行稳定的优势，非常适合区域化的运营管理；

10、设备运行可靠：30年设计寿命，可保证10年以上的稳定运行。

生物转盘应注意的问题：

1、水量的突变将会对生物膜造成较大的冲击和影响，导致脱膜；

2、生物转盘应有备用电源，系统停止运行后，生物膜最多维持24小时；

3、生物转盘传动机构每3～6个月需补充润滑剂；

4、生物转盘对总氮降解有一定的能力，约为20%，但在脱氮要求较高时，需考虑回流和厌氧；

5、对总磷要求高的地区，需增加化学除磷；