1、转盘中生物膜生长的表面积大，又不会发生如生物滤池中滤料堵塞的现象，即使堵塞也很容易清洗、生物转盘没有污泥膨胀的可能，因此允许进水有机物浓度较高，适宜于处理较高浓度的有机污水；

2、 污水在生物转盘中的停留时间比活性污泥法及生物滤池长，生物转盘能够承受冲击负荷的能力比活性污泥法和生物滤池都高。即使在长时间超负荷工作引起工作效率降低后，恢复转盘的正常工作也很快；

3 、污泥龄长，在转盘上能够增殖世代期很长的微生物，如硝化菌、反硝化菌等，因此，生物转盘具有硝化、反硝化的功能；

4 、生物转盘的流态，从一个生物转盘单元来看是完全混合型的，在转盘不断转动的条件下，接触氧化槽内的污水能够得到良好的混合，但多级生物转盘又应作为推流式，因此，生物转盘的流态，应按完全混合-推流来考虑。

生物转盘也有其缺点：

1 、制作盘片的材料价格较高，使生物转盘的建造费用高；

2 、由于盘片材料的限制，使转盘的直径还不宜做得太大；当水量较大时，将需要很多盘片，并且转盘水深较浅占地面积相对较大。

因此，生物转盘适宜处理水量较小的有机污水

生物转盘作为污水生物处理技术，一直被认为是一种效果好、效率高、便于维护、运行费用低的工艺。但生物转盘的流态属于完全混合推流型，去除有机物的效果好。但是由于国内塑料价格较贵，所以，基建投资相对较高，占地面积较大。往往在废水量小的工程中多采用生物转盘法来处理。

生物转盘的运行管理与控制应符合下列要求：

1、按设计要求控制转盘的转速，并通过日常监测，要严格控制污水的pH值、温度、营养成分等指标，尽量不要发生剧烈变化。

2、反应槽内pH值必须保持在6.5～8.5范围内；进水pH值一般要求调整在6～9范围内，经长期驯化后范围可略扩大，超过这一范围处理效率将明显下降。硝化转盘对pH值和碱度的要求比较严格，硝化时pH值应尽可能控制在8.4左右，进水碱度至少应为进水NH3-N浓度的7.1倍，以使反应完全进行而不影响微生物的活性。

3、反应槽中混合液的溶解氧值，在不同级上有所变化，用来去除BOD的转盘，第一级D0为0.5～1.0 mg/L，后几级可增高至1.0～3.0 mg/L，常为2.0～3．0 mg/L，最后一级达4.0～8.0 mg/L。此外．混合液DO值随水质浓度和水力负荷变化而发生相应变化。

4、注意对生物转盘的观察。沉砂池或初沉池中固体物质去除不佳，会使悬浮固体在反应槽内积累并堵塞进水通道，产生腐败，发出臭气，影响系统的运行，应用泵将它们抽出，并检验固体物的类型．针对产生的原因加以解决。

5、二沉池中污泥不回流．应定期排除二沉池中的污泥，通常每隔4 h排一次，使之不发生腐化。

6、为了保证生物转盘正常运行，应对所有设备定期进行检查维修。在生物转盘运行过程中，经常遇到检修或停电等发生，需停止运行一天以上时．为防止因转盘上半部和下半部的生物膜干湿程度不同而破坏转盘的重量平衡时，要把反应槽中的污水全部放空或用人工营 养液循环，保持膜的活性